主要用途:
　高效粉碎機(jī) 辣椒磨粉機(jī)采用混合噴粉法原理設(shè)計(jì)研制而成、廣泛適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的物料粉碎。

特點(diǎn)
本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，粉碎室拆裝與清洗方便，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、移動(dòng)方便、噪音低、粉碎效果好等優(yōu)點(diǎn)。

工作原理
本機(jī)屬高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，被粉碎物經(jīng)高速刀片剪切獲得粉碎，該機(jī)還可根據(jù)不同物料選用各種形狀及尺寸不同的刀片，粉度大小通過更換篩網(wǎng)或調(diào)整速度獲

 工作原理：

   高效粉碎機(jī) 辣椒磨粉機(jī)屬高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，采用一面快口刀刃，另一面為沖擊式刀片，使被粉碎物經(jīng)高速刀片剪切獲得粉碎。還可根據(jù)不同物料選用各種形狀及尺寸不同的刀片，粒度大小通過更換網(wǎng)布或調(diào)正速度獲得。

 

特點(diǎn)：

     高效粉碎機(jī) 辣椒磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；粉碎室裝拆與清洗方便；粉碎室內(nèi)凡與物料相接觸的部份，全部采用不銹鋼材料制造，能耐酸、耐蝕，而且被粉碎物料更能符合衛(wèi)生要求；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、移動(dòng)方便、噪音低、粉碎效果好，電耗低等。

 

操作方法： 

  1、檢查：使用前，應(yīng)檢查粉碎機(jī)機(jī)腳是否全部著地、平穩(wěn)；鎖緊螺栓是否鎖緊；粉碎機(jī)過濾網(wǎng)是否完好；各連接部分是否緊固。經(jīng)確認(rèn)，全部正常后，才能使用否則應(yīng)檢修或上報(bào)。

  2、啟動(dòng)： 

 （1）合上配電箱電源，批示燈亮，可按動(dòng)按扣，粉碎機(jī)啟動(dòng)。 

 （2）觀察粉碎機(jī)電流，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，若出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢修。 

  3、進(jìn)料： 

 （1）確認(rèn)粉碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)料。進(jìn)料時(shí)，將物料先倒入料斗，用鏟子將物料輕輕推入粉碎機(jī)。物料不宜過大過粗。

 （2）將粉碎好的細(xì)物料裝入中轉(zhuǎn)桶，桶滿后，應(yīng)立即蓋上塑料桶內(nèi)，外蓋子，防止物料吸潮。 

 （3）在粉碎過程中聽見異常聲音，應(yīng)立即停機(jī)檢修，排除邦聯(lián)后方重新啟動(dòng)。

  4、清洗： 

 （1）因物料極易吸潮，粉碎完畢后，應(yīng)立即用長(zhǎng)毛刷將粉碎機(jī)料斗、機(jī)身上的物料掃出入袋，并將粉碎機(jī)進(jìn)料部分打開，用濕麻布或水將粉碎機(jī)里上清理干凈。 

 （2）每次清理干凈后應(yīng)重新裝好備用。 

 （3）將加熱暖氣片打開，確保烘干、粉碎機(jī)在下次使用前干燥。

二、粉碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)： 

  1、粉碎機(jī)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)正常后，方能進(jìn)料工作。 

  2、粉碎機(jī)主軸承采用2號(hào)白色特種潤(rùn)滑油脂，不能混用，加入潤(rùn)滑脂時(shí)，不能混入雜質(zhì)。 

  3、*使用1000小時(shí)后應(yīng)補(bǔ)充注入油脂，以后每5000小時(shí)換油和注入油脂一次。 

  4、保養(yǎng)及維修應(yīng)切斷總電源，由專業(yè)人員維修。

三、安全注意事項(xiàng)： 

  1、加料時(shí)，推料的物品不可插入太深。更不可將手直接插入。 

  2、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，聽見異常聲音或振動(dòng)異常應(yīng)立即停車檢查，不可帶病工作。 

  3、粉碎機(jī)未停穩(wěn)時(shí)，不得拆開粉碎機(jī)清洗或檢修。 

  4、粉碎時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)用品，尤其是防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

型號(hào)	生產(chǎn)能力（kg/h）	主軸轉(zhuǎn)速（r/min）	電機(jī)功率（kw）	風(fēng)機(jī)功率（kw）	出料細(xì)度（mesh）	重量（kg）
8型	10-100	4400	3	2.2	12-120	400
16型	50-300	4200	5.5/7.5	3	12-120	600
32型	100-500	4000	11	4	12-120	800
48型	200-800	3600	15	5.5	12-120	1000
64型	300-1200	2500	22	7.5	12-120	1200