原料預(yù)處理工段:
設(shè)備: 提升機(jī)、氣泡清洗機(jī)、強(qiáng)力噴淋機(jī)、揀選輸送帶、破碎機(jī)/打漿機(jī)。
功能: 高效去除樹莓表面的泥沙、雜質(zhì)、枝葉及部分微生物。色選剔除劣果、霉變果。破碎/打漿釋放果汁,為后續(xù)發(fā)酵做準(zhǔn)備。此階段強(qiáng)調(diào)輕柔處理,減少對果肉的物理損傷。
酶解與發(fā)酵工段 :
酶解 : 加入果膠酶等,提高出汁率和澄清度。2025全自動中小型樹莓酵素飲料生產(chǎn)線
多級發(fā)酵:
一級發(fā)酵 : 接種特定酵母菌,可控發(fā)酵產(chǎn)生適量酒精及風(fēng)味物質(zhì)。
二級發(fā)酵 : 接種益生菌,進(jìn)行乳酸發(fā)酵,產(chǎn)生有機(jī)酸、益生元等,奠定酵素基礎(chǔ)風(fēng)味與健康屬性。
三級發(fā)酵 : 長時間低溫或常溫發(fā)酵,利用果蔬自身酶及有益微生物進(jìn)行深度酶解與轉(zhuǎn)化,產(chǎn)生豐富的酶類、氨基酸、小分子肽等活性物質(zhì)。此階段對溫度、溶氧、時間的精準(zhǔn)控制要求高。
設(shè)備: 多功能發(fā)酵罐組、精密配料系統(tǒng)、CIP清洗系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、無菌空氣過濾系統(tǒng)、在線檢測儀表。
功能:
分離、精濾與調(diào)配工段:
設(shè)備: 臥螺離心機(jī)/板框過濾機(jī)、精密膜過濾系統(tǒng)、調(diào)配罐、均質(zhì)機(jī)、脫氣機(jī)。
功能: 去除發(fā)酵液中的果渣、酵母/菌體、大分子雜質(zhì),獲得清澈透亮的原液。膜過濾是關(guān)鍵,在去除雜菌、提高穩(wěn)定性的同時,最大限度保留小分子活性物質(zhì)。在調(diào)配罐中按配方加入水、糖、酸味劑、穩(wěn)定劑等,均質(zhì)提升口感,脫氣去除溶解氧防止氧化。
殺菌與灌裝工段:
殺菌: 樹莓酵素對熱敏感。低溫巴氏殺菌是主流選擇,在殺滅致病菌和腐敗菌的同時,最大限度保留酵素活性。如需常溫長保質(zhì)期,則采用更精準(zhǔn)的UHT瞬時殺菌配合無菌灌裝。
灌裝: 無菌灌裝是酵素產(chǎn)品的選擇,確保產(chǎn)品在無污染環(huán)境下灌入預(yù)殺菌的容器中,實(shí)現(xiàn)商業(yè)無菌,顯著延長保質(zhì)期且無需添加過多防腐劑。負(fù)壓灌裝減少氧化。
設(shè)備: UHT超高溫瞬時殺菌機(jī)/巴氏殺菌機(jī)、無菌灌裝機(jī)、負(fù)壓灌裝機(jī)、自動上蓋/旋蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、噴碼機(jī)。2025全自動中小型樹莓酵素飲料生產(chǎn)線
功能:
后段包裝工段:
設(shè)備: 套標(biāo)機(jī)/膜包機(jī)、熱收縮爐、紙箱開箱機(jī)、自動裝箱機(jī)、碼垛機(jī)器人、纏繞機(jī)。
功能: 完成瓶身標(biāo)簽、收縮膜包裝、自動裝箱、碼垛等,提高效率,保證產(chǎn)品外觀整齊美觀,便于倉儲運(yùn)輸。
整線核心優(yōu)勢
專業(yè)性定制: 針對樹莓特性和酵素發(fā)酵工藝進(jìn)行設(shè)備選型和管道設(shè)計(jì)。
活性最大: 關(guān)鍵工段采用溫和技術(shù)路線和優(yōu)質(zhì)設(shè)備,重點(diǎn)保障酵素活性成分的高保留率。
食品安全性: 全流程接觸部位采用SUS304/316L不銹鋼,符合GMP/HACCP標(biāo)準(zhǔn)。完善的CIP/SIP系統(tǒng)確保清潔衛(wèi)生。
自動化與智能化: 核心工藝參數(shù)PLC自動控制,數(shù)據(jù)記錄追溯,降低人為誤差,保證批次穩(wěn)定性。
靈活性與擴(kuò)展性: 模塊化設(shè)計(jì),產(chǎn)能可靈活配置,適應(yīng)不同規(guī)模投資。預(yù)留接口便于未來升級。
交鑰匙服務(wù): 提供從工廠布局規(guī)劃、設(shè)備制造安裝、工藝調(diào)試、人員培訓(xùn)到售后維護(hù)的服務(wù)。
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