傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝制成的酸奶塊，尤其是曬干環(huán)節(jié)，很容易失去益生菌活性以及破壞其他營養(yǎng)成分，無法很好地保持酸奶原有風(fēng)味。與此同時，若是單純依靠自然曬干，不排除酸奶塊受到外界污染，產(chǎn)生產(chǎn)品安全、衛(wèi)生等問題。而通過食品凍干機低溫真空下制得凍干酸奶塊，既保留益生菌活性和營養(yǎng)成分，又可以鎖足色香味。食品凍干機讓酸奶也能“嚼著吃”！

將凍干水果和酸奶基料分別盛裝。酸奶基料，其水份含量控制為75-85%，為攪拌型酸奶或飲用型酸奶狀態(tài)，倒入食品模具中，然后放到食品凍干機進行冷凍干燥，凍干程序結(jié)束，即可制成水果口味的凍干酸奶塊。
牛初乳真空凍干機 酸奶真空冷凍干燥機冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱作凍干物，該過程稱作凍干。傳統(tǒng)的干燥會引起材料皺縮，破壞細(xì)胞。在冰凍干燥過程中樣品的結(jié)構(gòu)不會被破壞，因為固體成份被在其位置上的堅冰支持著。在冰升華時，它會留下孔隙在干燥的剩余物質(zhì)里。這樣就保留了產(chǎn)品的生物和化學(xué)結(jié)構(gòu)及其活性的完整性。
牛初乳真空凍干機 酸奶真空冷凍干燥機冷凍干燥也應(yīng)用于化學(xué)分析中，它能得到干燥態(tài)的樣品，或者濃縮樣品以增加分析敏感度。凍干使樣品成分穩(wěn)定，也不需改變化學(xué)組成，是理想的分析輔助手段。冷凍干燥可以自然發(fā)生。在自然情況下，這一過程緩慢而且不可預(yù)測。通過冷凍干燥系統(tǒng)，人們改進、細(xì)分了很多步驟，加速了這一過程。

經(jīng)過真空冷凍干燥的食品，其物理、化學(xué)和生物狀態(tài)基本不變。體積也幾乎不變，保持原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象，營養(yǎng)成份損失很小，凍干后的物質(zhì)呈多孔狀，外形與干燥前基本相同。同時使用真空凍干機干燥后的產(chǎn)品加水后，能很快地復(fù)原，在密封容器內(nèi)有較長的保存期?？蛇_(dá)到保持食品原有的色、香、味、形、新鮮度不變的目的。
1.具有干燥速度快，時間縮短3~10倍；
2.能耗低，只有普通干燥機能耗的20%-30%；
3.干燥溫度范圍寬（-35℃ ~ 120℃均能干燥），能在低溫范圍內(nèi)（-20℃ ~ 50 ℃）進行快速干燥；
4.干燥室中真空無氧，干燥質(zhì)量可與凍干物料的質(zhì)量相毗美；
5.它能對有機溶劑進行回收，有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境保護；
6.立式開門式結(jié)構(gòu)，可實現(xiàn)物料的原位凍干；
界面
7.控制系統(tǒng)以PLC為核心，采用觸摸屏作為人機操作界面，實時記錄凍干進程中多 路溫度數(shù)據(jù)，并可以曲線形式瀏覽，人機界面清晰、直觀。
8.可預(yù)置擱板控溫曲線，實現(xiàn)升華過程的自動化。
9.主機帶有USB接口，可將凍干數(shù)據(jù)實時上傳到計算機并對其實現(xiàn)保存、瀏覽、打 印等功能。