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MZG-32脈動真空干燥機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱常州力馬干燥科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/4/23 19:40:52
  • 訪問次數(shù)1130
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常州力馬干燥科技有限公司,成立于2009年,生產(chǎn)基地位于常州天寧鄭陸工業(yè)集中區(qū),工廠坐落在常州西太湖科技產(chǎn)業(yè)園,廠房面積達20000余平方米,是一家集研發(fā)、制造、營銷為一體的科技型高新企業(yè) 。

公司依托多年積累的行業(yè)資源及專業(yè)經(jīng)驗,以優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)為基礎(chǔ),依靠精尖的團隊力量、嚴格的品質(zhì)管理水平、豐富的產(chǎn)品種類,一直致力于承接大型干燥技術(shù)工程、進行干燥設(shè)備設(shè)計、制造、銷售及工業(yè)熱能研究。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢領(lǐng)域,各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過300臺套。

憑借卓效的研發(fā)能力、強大的產(chǎn)品供應,科學化的運營體系,常州力馬成立三年即被評為中國干燥設(shè)備、中國干燥技術(shù)專業(yè)組副組長單位,產(chǎn)品覆蓋歐美澳非亞五大州。企業(yè)度和美譽度節(jié)節(jié)攀升,收獲業(yè)界不凡口碑。

常州力馬為企業(yè)未來發(fā)展注入了深邃的戰(zhàn)略內(nèi)涵,將一如既往的以專業(yè)的態(tài)度和優(yōu)異的品質(zhì)熱忱服務(wù)于每一位客戶,與合作伙伴共建行業(yè)旖旎明天!



噴霧干燥機、空心漿葉干燥機、高速離心噴霧干燥機、干法制粒機、閃蒸干燥器
操作方式 間歇式 傳熱面積 3m2
干燥介質(zhì) 其他 干燥介質(zhì)移動 其他
干燥能力 200Kg/h 工作類型 組合式
功率 12kw 加熱方式 介電式
類型 回轉(zhuǎn)真空干燥機,冷凍真空干燥機,微波真空干燥機,雙錐真空干燥機,耙式真空干燥機,立式,臥式,帶式,箱式,盤式,其他 適用物料 多種可用
水分蒸發(fā)量 300kg/h 溫度范圍 低溫式
應用領(lǐng)域 中藥 重量 500kg
轉(zhuǎn)速 12r/min
MZG-32脈動真空干燥機

產(chǎn)品簡介

由于中藥浸膏通常具有粘度大、含糖量高、透氣性差等特性,普通加熱方式通常需要在較高溫度下長時間干燥才能達到效果。傳統(tǒng)的中藥浸膏干燥方法存在干燥時間長、干燥溫度高、干燥產(chǎn)品品相差、能耗高和生產(chǎn)效率低等特點。
MZG-32脈動真空干燥機 產(chǎn)品信息

MZG-32脈動真空干燥機

產(chǎn)品簡介

由于中藥浸膏通常具有粘度大、含糖量高、透氣性差等特性,普通加熱方式通常需要在較高溫度下長時間干燥才能達到效果。傳統(tǒng)的中藥浸膏干燥方法存在干燥時間長、干燥溫度高、干燥產(chǎn)品品相差、能耗高和生產(chǎn)效率低等特點。

低溫脈沖真空干燥機是一種適合中藥浸膏的新型干燥設(shè)備,該設(shè)備具有箱內(nèi)四壁加熱、內(nèi)板加熱、物料加熱起泡后能迅速消泡的功能,箱內(nèi)每處溫度均勻一致,干燥速度快、污染小、節(jié)省能耗,并且不會對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞,大大提高了生產(chǎn)效率,克服了傳統(tǒng)干燥方式浸膏粘壁、干燥時間長導致有效成分損失、物料干燥過程中溢盤等缺點。

低溫脈沖真空干燥機是一種帶夾套箱式裝置,該設(shè)備在低溫和真空條件下操作,可廣泛應用于各行業(yè)的物料烘干,該設(shè)備尤其針對物料含糖量高、熱敏性低、易溢出、易起泡的中藥浸膏干燥,干燥能力非常具有優(yōu)勢。

該設(shè)備與常規(guī)的真空干燥箱相比,效率提高了5~10倍左右。。具有干燥、滅菌、清洗等多功能高效節(jié)能一體機,先進、效率高(縮短干燥時間)、高節(jié)能、功能全,同樣產(chǎn)量下需求設(shè)備更少,節(jié)約占地面積40~60%,采用“脈沖” 真空干燥原理,是一種高效節(jié)能的低溫干燥方式。設(shè)備可以采用蒸汽、熱水為熱源方式,同時可以采用飽和蒸汽、流通蒸汽滅菌或臭氧消毒等功能,目前是理想的中藥浸膏干燥設(shè)備。

MZG-32脈動真空干燥機特點

1、干燥時間短,能耗低

2、物料干燥均勻

3、針對熱敏性物料溫度可以選擇性加熱干燥

4、換熱面積大,熱能利用率高

5、高真空低溫狀態(tài)干燥,有效成分損失少,干燥產(chǎn)品品相好

6、干燥后產(chǎn)品松脆,容易粉碎,速溶性好,收率高

7、溫控性能好,干燥產(chǎn)品無碳化

8、配方工藝全程自動控制,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

9、高壓熱風真空脈沖消泡功能,干燥產(chǎn)品無氣泡,無溢流

10、操作清洗更科學,更方便。

11、冷水,熱水過濾循環(huán)系統(tǒng),大大節(jié)約了生產(chǎn)用水,降低了生產(chǎn)成本

12、冷凝器在線清洗管理工藝,防止物料粘壁累積,提高真空度,保證了設(shè)備生產(chǎn)穩(wěn)定性

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