黃秋葵水溶性多糖噴霧干燥設(shè)備ZLPG-100

黃秋葵水溶性多糖噴霧干燥粉的制備方法，功能性食品工程技術(shù)領(lǐng)域。按照下述步驟進(jìn)行：黃秋葵原料加水用組織粉碎機(jī)粉碎，黃秋葵粉碎溶液中加復(fù)合酶提取，在合適的條件下酶解提取，酶解提取液4000r/min離心除去大顆粒殘?jiān)?，然后抽濾，得黃秋葵多糖水溶液；往黃秋葵多糖水溶液中添加麥芽糊精，麥芽糊精添加量為黃秋葵多糖水溶液干物質(zhì)的質(zhì)量計(jì)的10~35%；麥芽糊精添加后進(jìn)行高壓均質(zhì)，均質(zhì)壓力為16~25MP，均質(zhì)循環(huán)4~10次；均質(zhì)后的溶液進(jìn)行噴霧干燥，進(jìn)風(fēng)溫度160～200℃，出風(fēng)溫度80～100℃，得黃秋葵多糖干燥粉末。

噴霧干燥黃秋葵具有黃秋葵的利用率較高，可溶性多糖在水中的溶出程度高等優(yōu)點(diǎn)。

噴霧干燥主機(jī)內(nèi)所有與物料接觸處采用平面或圓弧過(guò)渡，接觸面都進(jìn)行打磨、拋光工序處理（精拋至10以上），避免砂眼、死角。杜絕積料堵料；整個(gè)機(jī)組與物料接觸處材質(zhì)采用不銹鋼，保證物料不受污染；與物料接觸的傳動(dòng)件都采用良好的密封，可防水防油；出料處用密封蝶閥操作，防止漏風(fēng)；引風(fēng)出料管段都采用活連接，可隨時(shí)拆裝、清洗、消毒、滅菌處理等等；

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