工業(yè)蒸汽發(fā)生機器

　焦化是蒸汽發(fā)生器制造商解決的常見問題之一；結焦可能導致蒸汽發(fā)生器不能正常工作，并可能引起其他問題。為了避免不必要的危害，盡可能消除危害是該行業(yè)經驗教訓之一。

　　一、蒸汽發(fā)生器結焦原因分析

　　鍋爐結焦是一個非常復雜的物理化學過程，結焦的原因如下：

　　1.灰分的組成和熔融特性與灰的組成和含量有關，灰分中堿性物質的增加降低了灰分的熔點，當煤中含有大量的硫化鐵時，結焦嚴重。

　　2.不均勻性：煤粉的細度和粒度分布對鍋爐結渣有一定的影響。如果煤粉太薄或太厚，就會產生結渣。煤粉的細度取決于煤的種類和鍋爐的結構，應通過試驗確定。

　　3.混合比：當燃燒過程中的空氣量不足時，不易燃燒，導致灰分熔點降低，結焦;火焰會偏轉，火焰層會橫向移動。這樣，灰分不夠冷卻，當熱灰顆粒與水冷壁的熱表面接觸時，它們很快就會附著在焦炭上。

　　4.泄漏降低了燃燒室的溫度水平，延遲了燃燒過程。冷灰桶處的空氣泄漏導致火焰上升，火焰拉長，導致爐膛出口處的煙氣溫度升高，從而導致篩網結焦。

　　二、蒸汽發(fā)生器的結焦危險

　　焦化會對鍋爐運行造成很大危害，主要體現在以下幾個方面：

　　1.大焦炭塊落差后，瞬間產生大量水蒸氣，導致大量冷空氣進入爐底，導致煤粉火焰狀態(tài)惡化。燃燒器區(qū)(尤其是下排燃燒器區(qū)域)，爐膛負壓劇烈波動(超限)，鍋爐熄滅。如果焦化熔化成大塊，重力從上部移除，造成冷灰水冷壁損壞，導致負荷減少，甚至關閉。

　　2.水墻燒焦時，只需要手工清洗爐子。

　　3.過熱蒸汽和再熱蒸汽的溫度升高，過熱蒸汽的溫度上升，甚至蒸汽管被噴出。結焦會降低鍋爐的產量，嚴重時將被迫關閉爐子。

　　4.縮短鍋爐設備使用壽命，增加排放損失，降低鍋爐效率。

　　5.增加工業(yè)蒸汽發(fā)生器機器的功率消耗

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