全套荔枝酒飲料生產(chǎn)線加工設(shè)備，飲酒是人們的一大嗜好，也是人們?cè)诮浑H和喜慶活動(dòng)中*的東西，市場(chǎng)上酒的種類(lèi)繁多，以農(nóng)副產(chǎn)品及中藥原料制酒在民間或?qū)m廷亦有源遠(yuǎn)流長(zhǎng)的歷史，迄今人們一直研究酒文化與健康文化的有機(jī)結(jié)合。農(nóng)副產(chǎn)品及中藥制酒用于養(yǎng)生保健、防病治病越來(lái)越受到人們的重視，但是，農(nóng)副產(chǎn)品及中藥制酒項(xiàng)目十分緩慢，生產(chǎn)品種很少。

  一：荔枝酒的介紹：

   荔枝有生津止渴、理氣益血之功效，“日啖荔枝三百顆，不辭長(zhǎng)作嶺南人”也是古人用來(lái)稱(chēng)贊荔枝的。荔枝酒是以?xún)?yōu)質(zhì)新鮮荔枝為原材料，清洗、瀝干、剝皮、去核、榨汁、在放入發(fā)酵罐內(nèi)低溫發(fā)酵精釀而成，全過(guò)程控制在30分鐘以?xún)?nèi)，這樣即保證了荔枝的清新香味又防止了荔枝營(yíng)養(yǎng)價(jià)值的流失。荔枝酒其口感*，香味濃郁，口味香醇。以預(yù)防中暑和解除輕度暑熱為主，不適于暑犯心營(yíng)、肝風(fēng)內(nèi)動(dòng)，等癥。荔枝酒可以平衡酸堿、和諧養(yǎng)生。荔枝果酒經(jīng)人體代謝分解終產(chǎn)物中的鉀、鈣、鎂、鈉等陽(yáng)離子含量較高為強(qiáng)堿性食品，能有效平衡如肉類(lèi)食品和米飯、面包等主食內(nèi)含有的氮、氯、硫、磷等酸性物質(zhì)，達(dá)到酸堿平衡，提高健康體質(zhì)。

二:荔枝酒的生產(chǎn)方法

1、以妃子笑荔枝果為佳，選擇上好荔枝鮮果，并進(jìn)行嚴(yán)格、科學(xué)的檢測(cè)保證到：一、荔枝鮮果的飽滿度，二、果糖成分的含量，三、水分含量，四、農(nóng)藥殘留物的檢測(cè)，以及其他塵化物的檢測(cè)。
2、通過(guò)全自動(dòng)生產(chǎn)線進(jìn)行處理，首先要清洗，其次要瀝干，在剝皮、去核、榨汁、在放入發(fā)酵罐內(nèi)超低溫發(fā)酵，全過(guò)程嚴(yán)格控制在30分鐘 以?xún)?nèi)。
3、荔枝酒從清洗到發(fā)酵全過(guò)程還要經(jīng)過(guò)三道工藝和幾十道嚴(yán)格的工序。
4、在發(fā)酵過(guò)程中還添加了適量的硫磺酸、山揸黃酮、水解膠原，這樣增加了荔枝酒的保健功效。
5、采用果糖高能轉(zhuǎn)化技術(shù)，提高酵母發(fā)酵產(chǎn)生酒精的效能，并經(jīng)過(guò)三重過(guò)濾殺菌技術(shù)，使產(chǎn)品既達(dá)到了衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，又防止了香氣流失。
6、發(fā)酵周期少12個(gè)月。
7、發(fā)酵周期完成后方可入瓶包裝上市。
目前“荔香天下”荔枝酒是國(guó)內(nèi)荔枝酒的品牌。

三：全套荔枝酒飲料生產(chǎn)線加工設(shè)備生產(chǎn)工藝

工藝流程　原料選擇→清洗→絞汁→加熱→發(fā)酵→加料→貯藏→裝瓶→殺菌

1.原料選擇：選用汁多核小，新鮮成熟的楊梅，摘除果梗，去掉雜草及枯枝落葉等。
2.清洗：用流動(dòng)清水漂洗10~~15分鐘，洗去泥沙等雜質(zhì)，瀝干水分。
3.絞汁：將原料放入桶或缸內(nèi)搗爛，然后用干凈紗布絞汁。每100公斤楊梅可絞出果汁70公斤左右。
4.加熱：將果汁倒入鋁鍋中加熱至70~~75℃（不能用鐵鍋）經(jīng)15分鐘即可使蛋白質(zhì)及其它雜質(zhì)凝固析出。
5.發(fā)酵：待果汁冷卻后用虹吸管吸出上面澄清液，轉(zhuǎn)入發(fā)酵缸中（發(fā)酵前全部用具需消毒滅菌，即將硫磺燃燒熏8~10小時(shí)）每100公斤果汁加酒曲2~3斤，攪拌均勻蓋好缸蓋，保持室溫在25~28℃，經(jīng)3~4天酒度可達(dá)5~6度。
6.加料：將發(fā)酵好的酒用虹吸管吸入另外的缸或桶中，根據(jù)發(fā)酵后的酒度，加入60~65度的白酒，使酒度達(dá)20度，再加入10~12%的蔗糖，攪勻后蓋好。
7.貯藏：在10~15℃溫度下貯藏兩個(gè)月后，再換桶一次。
8.裝瓶：將酒用紗布過(guò)濾后，裝入瓶中。 
9.殺菌：連瓶在70℃以上的熱水中消毒10分鐘后，即可食用

四：全套荔枝酒飲料生產(chǎn)線加工設(shè)備生產(chǎn)工藝流程：

    原料→破碎→入罐→輔料添加→主發(fā)酵→分離→后發(fā)酵→*次倒灌→填滿陳釀→第二次倒灌→填滿陳釀→第三次倒灌→下膠澄清處理→過(guò)濾調(diào)配→貯存→過(guò)濾→灌裝→成品

?四：全套荔枝酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備技術(shù)參數(shù)：

 

型號(hào)		PL-1000	PL-2000	PL-3000	PL-5000
殺菌溫度		100℃
殺菌輸送帶寬度		1500mm
輸送帶線速度		110-553mm
加熱蒸汽壓力		0.4Mpa
殺菌段長(zhǎng)度（mm）		9000	16000	22000	320000
預(yù)冷段長(zhǎng)度（mm）		1200	16000	1800	2200
冷卻段長(zhǎng)度（mm）		3000	5000	8000	10000
加熱循環(huán)水量（m3）		21	25	35	50
電壓（kw）		9.6	10.6	13.6	16.5
設(shè)備外型尺寸（mm）	長(zhǎng)	9880	17880	23800	34880
	寬	2250
	高	1735

 

五：全套藍(lán)莓酒飲料生產(chǎn)線設(shè)備特點(diǎn)：

采用循環(huán)熱水噴淋殺菌，溫水預(yù)冷，冷水冷卻的三段式處理或多段式處理，殺菌及冷卻時(shí)間根據(jù)用戶需求變頻調(diào)速，自動(dòng)控制高度自動(dòng)化。應(yīng)用 于 各種瓶裝、罐裝飲料，果蔬罐頭等食品的常壓巴式殺菌，也可用于 PET 瓶灌裝茶飲料的冷卻和含氣飲料的溫瓶。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

• 機(jī)身采用食品級(jí)不銹鋼材料，確保達(dá)到國(guó)家對(duì)飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，整體結(jié)構(gòu)緊湊，外表衛(wèi)生美觀；
• 多種能量熱回收技術(shù)綜合利用，節(jié)能，環(huán)保；
• 多流程組合，工藝合理，可處理多種物料；
• 能廣泛應(yīng)用于各種瓶裝、罐裝酸性果汁飲料、電解質(zhì)飲料、酒類(lèi)、調(diào)味品等產(chǎn)品的殺菌冷卻；
• 具有殺菌溫度自動(dòng)控制，殺菌時(shí)間可調(diào)控；
• 本設(shè)備可根據(jù)用戶提出的殺菌條件及產(chǎn)量要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；
• 殺菌溫度采用PLC觸摸屏控制；

殺菌釜在傳統(tǒng)的噴淋式的基礎(chǔ)上配備了電加熱系統(tǒng)，為殺菌過(guò)程提供熱能，本款殺菌釜免去了購(gòu)買(mǎi)鍋爐之憂，讓用戶省心、放心。特別適合產(chǎn)量較小的用戶。

殺菌釜（全自動(dòng)側(cè)噴式殺菌釜）又叫殺菌鍋或者殺菌機(jī)。

★ 結(jié)構(gòu)：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。旋轉(zhuǎn)式殺菌釜鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。

★特性：以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠

?公司簡(jiǎn)介：

 河南百冠機(jī)械設(shè)備有限公司提供液體飲料成套生產(chǎn)線，并提供建廠所需的技術(shù)方案文件，包括：生產(chǎn)線設(shè)備清單、生產(chǎn)車(chē)間與生產(chǎn)線設(shè)備布局示意圖、生產(chǎn)線管線連接示意圖、廠區(qū)平面布局示意圖；根據(jù)建廠技術(shù)方案，我公司提供飲料飲料生產(chǎn)線的全部設(shè)備、管線和管件，并提供設(shè)備及管線、管件的運(yùn)輸、安裝、調(diào)試和售后服務(wù)。售后服務(wù)期一年；飲料生產(chǎn)線設(shè)備安裝、調(diào)試后，派專(zhuān)家到你們現(xiàn)場(chǎng)提供指導(dǎo)試生產(chǎn)和技術(shù)培訓(xùn)；試生產(chǎn)結(jié)束后，向你們交付飲料飲料的生產(chǎn)配方、工藝、原輔料和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)文件。