玻璃纖維烘干機(jī) 微波玻璃纖維烘干設(shè)備 專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定做玻璃纖維烘干機(jī)價(jià)格

玻璃纖維烘干設(shè)備適用于干燥卷裝紗團(tuán)、玻璃纖維布、短切纖維、絲餅、合股紗團(tuán)、硅酸鋁纖維氈、陶瓷纖維、玻璃纖維后處理干燥、玻璃鋼固化等。
采用微波干燥的玻璃纖維具有色澤光亮,無(wú)焦黃現(xiàn)象；成膜好,浸透速度快；原絲合股紗成帶性好；含水率低，可達(dá)到1‰以下，比其它烘干方式節(jié)能50%左右，縮短干燥時(shí)間5倍以上 。

主要應(yīng)用于玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素（如羥乙基纖維素、羧甲基纖維素等）、*、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、碳酸鋯、正硫酸鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)（PTC）熱敏材料沾稍骷胺湮咽絇TC元器件等的干燥處理。
用于各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，大紅瓷器、青花瓷器，玻璃纖維快速的烘干定型。比傳統(tǒng)燃?xì)飧G或然油窯降低一半以上的燒成成本，提高了產(chǎn)品合格率縮短燒成時(shí)間，節(jié)約能耗。
1、 選擇微波干燥。因?yàn)樗肿右矊?duì)微波吸收，所以含水量高部份，吸收的微波功率多于含水量較低的部份。這也就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用了這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、 節(jié)能高效。微波也是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而也沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣是與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)的環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可以節(jié)電30%。
3、 時(shí)間短，效率高。微波加熱也是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波是從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時(shí)間。
4、 易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，是一種安全無(wú)害的*。
微波設(shè)備主要參數(shù)：
微波
1、產(chǎn)品型號(hào)：YN-120kw
2、輸入電源：三相五線(xiàn)380V±10% 50Hz±1%
3、微波輸出功率：120kW（可調(diào)）
4、微波頻率：2450MHz±50Hz
5、額定輸入視在功率：≤180kVA
6、進(jìn)出料口高度：200mm
7、傳輸帶寬度：912mm
8、傳輸速度：0.1～5m/min
9、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約22750×1755×1518mm
10、工作環(huán)境：-5～40℃、相對(duì)濕度≤80%
11、符合GB 10436-1989作業(yè)場(chǎng)所微波輻射衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
12、符合GB/5226.1-2002機(jī)械安全 機(jī)械電氣設(shè)備
微波產(chǎn)品說(shuō)明：
微波可以根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)制造不同規(guī)格的玻璃纖維微波干燥機(jī)，我公司有微波設(shè)備試驗(yàn)樣機(jī)，免費(fèi)提供現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)操作，并結(jié)合用戶(hù)產(chǎn)品提供一站式技術(shù)服務(wù)，歡迎新老朋友前來(lái)考察、洽談。
微波烘干過(guò)程中浸潤(rùn)劑對(duì)玻璃纖維表面原細(xì)小微裂紋彌合情況，比常規(guī)加熱干燥時(shí)更有效。原絲烘干時(shí)間縮短，減少原絲處在高溫狀態(tài)下的時(shí)間，原絲強(qiáng)度不受影響。

我公司生產(chǎn)的：干燥設(shè)備|烘干設(shè)備|殺菌設(shè)備|萃取設(shè)備|殺青設(shè)備|真空干燥機(jī)|加熱設(shè)備- 有樣機(jī)可供客戶(hù)做試驗(yàn) ，所有微波設(shè)備均是廠(chǎng)家定做價(jià)格，保修一年，終身技術(shù)服務(wù)！

以下內(nèi)容為推廣文案，與產(chǎn)品內(nèi)容無(wú)關(guān)！

微波玻璃纖維烘干設(shè)備 專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定做價(jià)格

則它相對(duì)真空約為

，測(cè)量地點(diǎn)的氣壓假設(shè)為在普通真空表上就該顯示為。煤泥烘干機(jī)主要由熱源打散裝置帶式上料機(jī)進(jìn)料機(jī)回轉(zhuǎn)滾筒帶式出料機(jī)引風(fēng)機(jī)卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干機(jī)的工作原理：煤泥由于具有定的粘

性，干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū)：導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下個(gè)工作區(qū)；二是清理區(qū)，濕煤泥在

此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎

作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài)，進(jìn)入zui后的出料區(qū)

；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。煤泥烘干機(jī)主要特點(diǎn)：干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；采用順流干燥方式，煙氣

與濕物料由同側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)，干燥機(jī)出口溫低

微波玻璃纖維烘干設(shè)備 專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家定做價(jià)格

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