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寧波普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司
主營產品： O型圈，X型圈，組合墊圈，ED平墊圈，橡膠球， |
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普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司--進口O型圈方面大量生產加工作業(yè)，是一家專業(yè)密封件生產進口O型圈廠家。因為專注，所以專業(yè)。完整的質量管理體系、科學嚴謹?shù)淖黠L和具有創(chuàng)新精神的企業(yè)文化鑄造了一代精品 。普瑞斯（ZnZi）的品牌進口O型圈，進口耐油O型圈，進口O型圈也越來越被大陸和香港業(yè)界人士所認識、認可和稱贊。目前，我們的客戶群主要有：汽摩及配件、化工、電工電氣、電子元器件、醫(yī)藥衛(wèi)生、工業(yè)設備及組件、儀器儀表、照明、機械、五金工具、衛(wèi)浴等。
一、O型圈的一些知識和機械密封的原理
O型圈泵用機械密封的設備和運用機械密封廣泛用于各種類型的泵。機械密封是一種精度較高的密封設備，對設備和運用條件均有必定的需求。
1、 機械密封設備運用的通常準則
（1）澄清設備的情況，要知道設備轉軸的轉速、軸徑；設備制造精度及密封腔尺度，設備自身的運用壽數(shù)以及設備在出產工藝中的方位等要做全部均衡的思考。
（2）預算介質壓力。泵的密封腔壓力通常不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力
（3）澄清密封介質情況。要知道密封介質的情況，是氣態(tài)仍是液態(tài)，介質是不是含顆粒及顆粒情況；知道介質的性質、溫度，以便合理選型及采納必要的冷卻、沖刷、光滑辦法。
2、 機械密封設備運用的技能需求
（1）設備機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公役應契合表 1。軸或軸套的外表粗糙度應契合技能需求，外徑尺度公役為 h6。
（2）傳動軸的軸向竄動量不超越 0.2mm。
（3）密封腔體端面對軸外表的跳動公役應契合表
（4）軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。
（5）當運送介質溫度偏高、過低或富含雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，應采納相應的阻封、沖刷、冷卻、過濾等辦法。
（6）對某些靠繃簧傳動的機械密封有必要注意繃簧的旋向，即軸旋轉方向應使繃簧越來越緊，否則會構成密封失效，繃簧旋向的挑選由下述辦法斷定：由靜環(huán)向動環(huán)看，軸順時針旋轉用右旋繃簧，反之，則選用左旋繃簧。
二、液壓密封件的安裝：
1.檢查活塞、缸筒以及安裝導向套的相關表面，保證清潔、無毛刺、無棱邊。
2.安裝工具要求光滑、無棱邊、尖角，確保在安裝過程中不會對密封件造成任何形式的損壞
3安裝時可在密封件以及缸筒相關表面圖少量的潤滑脂，以利于安裝，但橡膠彈性體和滑動密封環(huán)之間不允許殘留潤滑脂，否則會影響密封性能。
4.不管是立式還是臥式安裝都應保持活塞與缸筒的同軸度，過大的偏心很可能會損壞密封件。
5.安裝速度不宜過快，否則會損壞密封件。
6.液壓密封件的儲存和保管：液壓密封件儲存和保管時，應使液壓密封件裝入密封的聚四氟乙烯等防潮塑料袋內，并作好存放日期等記錄，然后存放在陰暗處，避免高溫或陽光直射等儲藏保管不善而降低其密封性能。
三、液壓密封件在液壓系統(tǒng)應用注意事項
液壓密封件在液壓系統(tǒng)里至關重要，因為液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力的，密封裝置的優(yōu)劣將直接影響液壓系統(tǒng)的工作性能。如液壓缸密封不好，就會造成內外泄漏嚴重，使作用力和工作速度達不到設計要求，造成效率降低，功率損失增加，浪費油料，污染環(huán)境，甚至會引起火災。因此，在液壓系統(tǒng)中密封很重要的。
密封件可用來防止油液泄漏和外界氣體、灰塵等侵入液壓系統(tǒng)。當然液壓缸要做到密封是不可能的。因為活塞桿往復運動，總要帶出油液。但是，這種滲漏要求盡量小。相反，如果活塞桿往復運動時，不帶出絲毫油液，使活塞桿處于干摩擦，反而會影響液壓缸的工作性能和壽命。
液壓密封件是液壓設備的核心是液壓設備正常工作的保證,首先必須了解工廠液壓設備的工作性能、工作壓力、工作油溫、工作介質液壓油及運動速度的大小等環(huán)境條件，同時還必須了解液壓密封件的結構形式、密封特點、密封材質的性能，確保密封件、密封表面、密封槽的設計制造質量及密封件的裝配質量。增強液壓油的污染與防護意識，加強對液壓油污染的監(jiān)督與檢測工作，液壓油污染應及時更換，并作好液壓密封件的儲藏和保管工作等。據此進行全面地分析和比較，從中選用適宜材質及適宜結構形式的常用液壓密封件。
四、寧波普瑞斯橡膠工業(yè)有限公司和大家共享如何正確選擇O型圈規(guī)格
選擇O型圈規(guī)格時首先要確定好O型圈的材料，目前在工業(yè)零件，生活中O型圈的材料有NBR丁晴橡膠，NR天然橡膠，CR氯丁橡膠，EPDM三元乙丙橡膠，HNBR氫化丁晴橡膠，SIL硅膠，F(xiàn)KM（VITON）氟橡膠，F(xiàn)LS硅氟橡膠，PU聚氨酯，SBR丁苯橡膠，Buna丁納橡膠，丙烯酸酯橡膠ACM，PTFE，聚四氟乙烯等等。以上材料各有各的去向與用途，有耐油的，有耐化學物質的，有耐高溫的，有耐低溫的，有耐磨的，有耐酸堿的，有耐老化的等等。所以在選擇O型圈規(guī)格時必須要知道這產品用在哪里，需要耐什么，起什么作用，使用壽命，這樣才能有目標的選擇你所需要的O型圈材料。
O型圈規(guī)格尺寸有外徑，內徑，線徑來表達。在我司一般以內徑與線徑的尺寸作為標準， 而如果知道外徑，則可以通過外徑等于內徑+2*線徑這個公式換算成內徑。
O型圈規(guī)格公差主要有內徑的公差、線徑的公差。O型圈規(guī)格公差主要取決于尺寸的大小，尺寸越大，公差當然就越大。如內徑0至1.79mm的O型圈公差標準為±0.10mm，內徑1.8至6.29mm的O型圈公差標準為±0.13mm,線徑0至1.79 mm的O型圈公差標準為±0.07mm，線徑1.80至2.64mm的O型圈公差標準為±0.08mm等。
五、O型圈密封壓縮變形率選擇
理論上0壓縮也可實現(xiàn)密封，實際上是不可能的。
1、 偏心 工作載荷下，O型圈拉伸，變細，就可能泄漏
2、 低溫 橡膠收縮，變細，可能泄漏（低溫會造成橡膠加速老化，失去補償能力）
一般斷面有7%-30%的壓縮變形率，靜密封取大的壓縮率（15%-30%）,動密封取消的壓縮率（9-25%）
3、 受內壓 O型圈外徑與溝槽外徑相同
4、 受外壓 O型圈內徑與溝槽內徑相同
防止出現(xiàn)在工作壓力下出現(xiàn)O型圈直徑變小。將O型圈安裝在溝槽內時，要受到壓縮和拉伸，若拉伸和壓縮的數(shù)量過大，將導致O型圈截面過度增大或減小，因為拉伸1%相應的使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用（內壓）密封，O型圈處于拉伸狀態(tài)，zui大允許拉伸量為6%；對于軸用（內壓）密封，O型圈延其周長方向受壓縮，zui大允許周長壓縮量為3%
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