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飲料機(jī)械的灌裝閥結(jié)構(gòu)和工作原理

①充氣等壓 瓶托氣缸將瓶子提起，使灌裝閥下面的對(duì)中罩與瓶口對(duì)中，空瓶繼續(xù)上升，瓶口膠墊與閥座膠墊密封，這時(shí)由于對(duì)中罩頂起下推桿，通過(guò)跳珠和上推桿將氣閥打開(kāi)，使貯液箱內(nèi)氣室的無(wú)菌壓縮氣體經(jīng)氣閥周?chē)系娜齻€(gè)凹槽通入，經(jīng)灌裝閥中心孔道和回氣管相通，進(jìn)入空瓶?jī)?nèi)，使貯液箱氣壓與瓶?jī)?nèi)氣壓達(dá)到平衡，完成充氣等壓過(guò)程。

②進(jìn)液回氣、完成灌裝 貯液箱和空瓶氣壓達(dá)到平衡后，氣閥上升，即解除氣閥套向下的壓力，同時(shí)瓶?jī)?nèi)的氣壓增加了液閥下端向上的壓力，壓縮彈簧克服液閥自重和上面液體的壓力，將液閥自動(dòng)打開(kāi)，貯液箱內(nèi)液體從氣管外部的環(huán)形道及分流圈沿著瓶子內(nèi)壁流下；同時(shí)瓶?jī)?nèi)氣體從氣管中心孔道及上部氣門(mén)返回貯液箱氣室，完成進(jìn)液回氣過(guò)程。

當(dāng)瓶?jī)?nèi)液面超過(guò)氣管管口一定高度時(shí)，便停止進(jìn)液。這時(shí)固定在貯液箱外圈支架上的控制凸輪碰撞關(guān)閥按鈕，使裝在按鈕末端上的跳珠1向左移動(dòng)，上推桿下降，同時(shí)關(guān)閉氣閥和液閥完成灌裝。

③排氣卸壓 灌裝結(jié)束后，在瓶子送至壓蓋機(jī)關(guān)，須將瓶?jī)?nèi)氣壓緩慢減低，以免卸壓時(shí)產(chǎn)生大量氣泡，損失酒液而使定量不足。固定在貯液箱外圍支架上的控制凸輪打開(kāi)排氣閥，使瓶頸部分殘留的壓縮氣體從排氣嘴排出，完成排氣卸壓過(guò)程。

④排除余液 當(dāng)瓶子隨降瓶機(jī)構(gòu)下降時(shí)，氣管中心孔道殘留的余液全部流入瓶?jī)?nèi)。當(dāng)下推桿降至下限位置時(shí)，由于關(guān)閥按鈕脫離固定凸輪的作用，使跳珠在彈簧的作用下向左移位，使灌裝閥恢復(fù)到初始位置，整個(gè)灌裝過(guò)程結(jié)束。

（3）灌裝閥的清洗、消毒

灌裝機(jī)安裝后，在開(kāi)機(jī)前必須對(duì)灌裝閥和貯液箱進(jìn)行沖洗和消毒，消除殘存的油污。沖洗的熱水或冷水從入液總管送入，沖洗灌裝閥時(shí)，水壓應(yīng)小于0.3表壓，否則灌裝閥會(huì)關(guān)閉。

每班生產(chǎn)前，應(yīng)對(duì)灌裝閥和貯液箱進(jìn)行蒸氣消毒，并用無(wú)菌壓縮氣吹干殘存氣凝水，以免稀釋液料。每班生產(chǎn)后，也應(yīng)清洗灌裝閥。

清洗灌裝閥時(shí)，因無(wú)瓶頂起灌裝閥，要沖洗凈閥內(nèi)的液道和氣道，則借用清洗護(hù)罩。這個(gè)護(hù)罩套在對(duì)中罩的外圓周上，將其推上，以代替瓶子。清洗罩在沖洗、噴蒸氣消毒和噴吹無(wú)菌壓縮氣吹干整個(gè)過(guò)程中，都套裝在灌裝閥上，所有沖洗水、噴氣和吹氣都從清洗護(hù)罩

下端的小孔排出，這樣避免污水四濺和噴氣傷人。

（4）灌裝閥的特點(diǎn)

該灌裝閥工作時(shí)，必須在瓶?jī)?nèi)氣壓與貯液箱氣壓相等時(shí)才能打開(kāi)閥門(mén)進(jìn)行灌裝。當(dāng)灌裝過(guò)程中出現(xiàn)缺瓶時(shí)，灌裝閥門(mén)自動(dòng)關(guān)閉不漏液，因此實(shí)現(xiàn)了無(wú)瓶不灌裝，節(jié)省液料。

在灌裝過(guò)程中如發(fā)生爆瓶，則對(duì)中罩因無(wú)瓶上升壓力而自動(dòng)下降，解除了上推桿和下推桿的壓力，此時(shí)彈簧推下下推桿，并通過(guò)氣閥將灌裝閥關(guān)閉，不會(huì)再損失液料。

更換氣管的長(zhǎng)度可以調(diào)整瓶?jī)?nèi)液面的高度，達(dá)到不同灌裝量的要求。