1、結(jié)構(gòu)

該設(shè)備主要結(jié)構(gòu)包括：架體、膜夾鏈、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂膜輥安裝滾筒和頂膜托輥、底膜輥安裝滾筒和底膜托輥、成型室、裝料區(qū)、真空包裝室、橫切刀、縱切刀、電氣部件壓縮空氣氣路系統(tǒng)等組成。

2、技術(shù)特征   a、膜夾鏈   底膜在膜夾鏈的夾持下運(yùn)行，膜夾鏈由伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)，定位精度高，其全部工作參數(shù)如工作溫度、步長、單位時(shí)間工作循環(huán)數(shù)等可以方便的進(jìn)行可編程自動(dòng)控制，并且參數(shù)的控制精確可靠。

b、成型室   成型室由上、下工作室及包裝產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的成型模具組成。上工作室由螺栓固定在架體上，下工作室在氣缸的帶動(dòng)下，可以上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。上工作室內(nèi)裝加熱板。成型加熱溫度通過溫控儀和熱電耦控制。用戶可以在觸摸屏上進(jìn)行方便調(diào)整，由于使用的底膜質(zhì)量，材料和硬度不同，成型溫度也不同，合理的成型溫度由試驗(yàn)確定。

c、填料區(qū)   包裝物品在填料區(qū)內(nèi)放入底膜料腔。其長度根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)率和用戶裝料要求確定，該設(shè)備裝料方式為人工裝料。

d、真空包裝室   已裝物品的底膜在進(jìn)入包裝室前自動(dòng)覆頂膜，在真空包裝室內(nèi)完成抽真空，加熱和封口包裝。

e、橫、縱切刀   該設(shè)備對(duì)包裝膜的橫向切斷采用上、下切刀切割方式。縱向切割采用旋轉(zhuǎn)馬片切割。

f、真空系統(tǒng)   包裝機(jī)的真空系統(tǒng)由真空泵、真空閥和真空管道及接頭組成。真空泵配備德國*普旭泵。

g、壓縮空氣系統(tǒng)   包裝機(jī)的成型下室、真空包裝下室及橫切刀運(yùn)動(dòng)都是由氣缸和壓縮空氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的。所以要求用戶備有壓縮空氣站或備有供氣量不小于800L/min的空氣壓縮機(jī)。

h、電器系統(tǒng)   采用50HZ,380V、三相四線制供電。主要元器件和供電方式：主要控制器為匯川PLC，步進(jìn)控制采用伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)抗干擾性能強(qiáng)，具備誤差補(bǔ)償功能，控制精度高。人機(jī)對(duì)話采用三菱觸摸屏，可對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。

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